鹽霧試驗箱是一款模擬自然環(huán)境，檢驗某些產(chǎn)品、材料其防護層的抗鹽霧腐蝕能力，經(jīng)常會接觸到具有一定腐蝕性的溶液和溶劑,所以所制造的材料一般都選用抗腐蝕性能較好的材料,而硅材料正是的選擇。
硅橡膠是無色透明高黏滯塑性直鏈高分子化合物,在有機過氧化物做作用下，經(jīng)過化作用制成橡膠制品,比一般硅橡膠更耐使用,硅橡膠既具有良好的物理性能，也具有良好的化學性能,能在200℃以下長期使用，對、無機酸、氧化劑的腐蝕作用的有的抵抗能力，耐酸性更為突出。
鹽霧噴霧方法：
1. 氣流式噴霧方法，連續(xù)、間隙任選。鹽霧的噴吐通過壓縮空氣，通過壓縮空氣管路來提供。
2. 壓縮空氣的壓力受一個減壓閥來控制。當試驗設備關閉時，一個專門的電磁閥可以關閉壓縮空氣。
3. 氣體飽和凈化器：將氣體進行加熱、除油、加濕的，變成與箱體等溫、潔凈、有濕度的飽和氣體。

鹽霧試驗箱的使用時的環(huán)境要求：
1、 設備周圍的溫度要保持在15℃～30℃之間
2、 設備周邊須有600以上的空間。
3、 設備無陽光直射或其他熱源直接
4、 設備周轉(zhuǎn)無強烈氣流，當周圍空氣需強制流動時，氣流不應直接吹到箱體上。
5、 設備使用電源電壓的波動≤±10%。
6、 設備周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。

主要參數(shù)：
2、箱體材質(zhì)：試驗機箱體采用淺灰色PVC板，厚度5mm，耐用溫度在85℃，結構牢固；試驗室密封蓋采用透明壓克力耐沖擊板，厚度5mm。
3、技術依據(jù)：依照JIS、ASTM、CNS、GB標準
4、鹽水噴霧試驗：NSS 、ACSS
5、試驗室：35℃±1℃
6、耐腐蝕試驗：CASS 
7、壓力空氣桶：47℃±1℃
8、試驗室：50℃±1℃
9、壓力空氣桶：63℃±1℃
10、定時器：0~.9h。
11、加水系統(tǒng)：采用自動、手動兩種加水系統(tǒng)，自動或手動補充壓力桶、試驗室水位，防止缺水高溫損傷儀器。

鹽霧試驗箱控制系統(tǒng)
1. 溫度控制儀：進口數(shù)顯溫控儀。
2. 傳感器：PT100測試傳感器
3. 時間繼電器：1s~9999h可調(diào)；雙位時間繼電器，0.1~99小時可設定噴停時間
4. 執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器
5. 氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的氣路元器件
鹽霧試驗箱在進行試驗時，需要提前配置好鹽溶液，是能夠現(xiàn)配現(xiàn)用。在實際的使用操作過程中，也能夠按照鹽霧試驗箱的說明書上來進行，以免因誤操作影響到試驗結果。鹽霧試驗箱在使用過程中主要要注意這些：
1.在試驗中禁止打開試驗箱蓋（以免箱內(nèi)溫度變化過快加熱輸出過高引起超溫報警或箱內(nèi)鹽霧排放在房間內(nèi)腐蝕周圍設備），如需觀察產(chǎn)品試驗狀況只需打開除霧開關，過1分鐘左右待窗口上霧氣散去即可從窗口觀察產(chǎn)品狀況。
2.在試驗完成后一段時間不做試驗或周圍氣溫在0度以下時需把試驗箱內(nèi)水及壓力桶內(nèi)水排放干凈，以免水變質(zhì)或箱內(nèi)結冰影響下次試驗。
3.加入試驗箱內(nèi)及壓力桶的加熱用水須保持中性，不能含酸堿度以免影響試驗結果，配所用水須為蒸餾水或等離子水，禁止使用地下水或自來水。
4.試驗所用壓縮空氣應為干燥空氣，如發(fā)現(xiàn)空氣中含水較多時應及時排出空氣中水分，以免影響試驗結果。
5.機臺所接排霧管須暢通，不能有打折或凸凹狀，以免排霧時霧氣中水分凝結堵住正常排氣而無法做試驗。
6.機臺應隨時保持干凈。
7.請詳閱控制器說明書及相關說明書后，方可操作本機。
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