高低溫試驗箱用于工業(yè)產(chǎn)品高、低溫的可靠性試驗。對電子電工、汽車摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研位等相關產(chǎn)品的零部件及材料在高、低溫循環(huán)變化的情況下，檢驗其各項性能指標。產(chǎn)品具有較寬的溫度控制圍，其性能指標均達到國家標準GB10592-89高低溫試驗箱技術條件，適用于按GB2423.1、GB2423.2《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗試驗A：低溫試驗方法，試驗B：高溫試驗方法》對產(chǎn)品進行低溫、高溫試驗及恒定溫熱試驗。產(chǎn)品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL標準。
高低溫試驗箱技術要求：
1.試驗箱高功能高容量可設定程式150patterns：1500~eps：9999X999cycles，程式間并可任意串接(TINK)執(zhí)行，無限次重復循環(huán)；則試，每段時間大設定99Hrs59Mins。
2.控制方式：采用智慧型PID+SSR/SCR正逆雙向同步輸出，內(nèi)含電腦之斜率控制邏輯，具有RS—232C及485通信介面裝置，電腦聯(lián)線操控/編輯門己錄及二組動態(tài)接點(TIMERSINGALRELAY)，使用便捷。
3.可規(guī)劃LCD顯示幕BackLight~開啟時間，延長BackLight2使用壽命。
具4.程式修正、清除、預約啟動、停電記，億等功能。
5.升溫、降溫、加濕、除濕之所有元件，完全由微電腦自動控制，系統(tǒng)個別完全立。
6.內(nèi)尺寸 100×80×100 ㎝ (W*D*H) 
7.溫度范圍 -40℃～+150 ℃ (氣冷式) 
8.濕度范圍 20 %～98 % RH（標準型）
9.降溫速率  不低于 1℃/min(20 ℃～-40 ℃) 
10.升溫速率  不低于2 ℃/min(20 ℃～150 ℃) 
11.溫度穩(wěn)定度 ±0.2℃
12.濕度穩(wěn)定度 ±2%
13.溫度偏差 ±1.0℃(-40℃～100℃)
14.另可結(jié)合負載；則試熱量溫度變化速率及其他要求進行設計。
15.可采用機械制：令和：夜態(tài)氦、二氧化碳、等制冷方式。
16.升降溫速率力2℃/min、5℃/min、8℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min等。(可根據(jù)要求設計)
另可采用氣冷或水冷式散熱方式。
17.采用原裝日制微電腦大型液晶LCD(320~240dost)中英文顯示控制系統(tǒng)。

高低溫試驗箱主要結(jié)構(gòu)和配置：
1．試驗室體結(jié)構(gòu)：
1）采用組合式庫板結(jié)構(gòu)，可以方便的在買方現(xiàn)場進行組裝。
2）試驗室內(nèi)壁材料為SUS304不銹鋼板，外壁材料為冷軋鋼板，外表面靜電涂漆處理，顏色為淺灰白色；中間為100mm聚氨酯發(fā)泡和玻璃纖維棉保溫層。
3）工作間地面為防滑的花紋鋼板，防滑斜坡應保證小車可方便地出入工作間?？筛鶕?jù)客戶要求安裝軌道。
4）試驗室采用雙門結(jié)構(gòu)，配有內(nèi)外拉手。
5）工作間頂部安裝防爆照明燈，兩側(cè)留有電纜線引出孔各一個（不用時可密封）。
6）試驗室體結(jié)構(gòu)應設計合理、制造工藝精良、內(nèi)外表美觀、不銹鋼板及靜電噴涂表面平整，無磕碰劃傷等缺陷。
2.加熱器用不銹鋼316L鰭片散熱加熱管，升溫快，壽命長
3.攪拌系統(tǒng)采用長軸風扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強制對流垂直循環(huán)，使實驗箱內(nèi)的溫度均勻并保持穩(wěn)定
4.引線孔可外接測試電源線或信號線使用（孔徑或孔數(shù)量可根據(jù)客戶需求制作）
5.風道為試驗箱溫度調(diào)節(jié)，循環(huán)的主體，使用材料為不銹鋼型材經(jīng)切割氬弧焊制作而成，本試驗箱的加熱系統(tǒng)及溫度循環(huán)風機.溫度進出風口均安裝在風道中。

高低溫試驗箱控制系統(tǒng)：
1.控制器：彩色LCD顯示器，觸摸屏方式輸入，可保存試驗的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；控制器可同時顯示和記錄設定溫度和實測溫度的試驗曲線
2.485USB接口:配優(yōu)盤，試驗程序及試驗數(shù)據(jù)可通過優(yōu)盤轉(zhuǎn)存，再用PC機進行分析和管理。
3.測試孔：直徑φ100mm2個
4.運行方法：定值
5.控制器具有多組PID參數(shù)，可將整個溫度范圍和濕度范圍分為多組PID進行控制，在設備的溫度控制范圍內(nèi)可獲得佳的控制效果，而不必對每個溫度控制點進行自整定或手動PID參數(shù)調(diào)整。
6.控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā)，以降低噪音，減少污染，方便維修，提高控制精度。  
7.在系統(tǒng)中除了主控制器外，還設置一立的超溫保護器，即使主控制器出現(xiàn)故障，超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設備和試品的安全。
8.故障報警功能、自診斷功能、故障處理提示功能、試驗定時運行停止功能、箱體門開門提示報警
9.設備保護功能：可調(diào)式的超溫保護，總電源相序和缺相保護、斷電保護功能，漏電保護，過載短路保護，總電源電壓上、下限報警等功能

高低溫試驗箱工作原理：
制冷工作原理：制冷循環(huán)采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)出兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。
制冷系統(tǒng)采用1套法國產(chǎn)泰康全封閉壓縮機所組成的單元氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的設計應用能量調(diào)節(jié)技術，既能保證制冷機組正常運行，又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在佳的運行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫，既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動態(tài)平衡。
高低溫試驗箱的8個選擇要點：
1、用戶不管是在選高低溫試驗箱還是其他的試驗設備，都應該滿足試驗要求所規(guī)定的溫度條件；
2、要保證試驗箱試驗區(qū)內(nèi)的溫度均勻性，可以根據(jù)樣品的散熱性來選擇是否采用強迫空氣循環(huán)或無強迫空氣循環(huán)方式；
3、高低溫試驗箱的加熱或冷卻系統(tǒng)裝置要對樣品無影響；
4、試驗箱要便于有相關的樣品架來放置樣品，并且樣品架不會因為高低溫變化改變其機械性能；
5、高低溫試驗箱應有保護防范措施。比如：有觀察窗及照明、設有電源斷相、超溫保護、各類報警裝置；
6、根據(jù)客戶的要求是否有遠程功能；
7、試驗箱在進行循環(huán)試驗的實施須要求安裝自動計數(shù)器，指示燈和記錄設備以及自動關閉等儀表裝置，并要求有很好的記錄和顯示功能；
8、根據(jù)樣品溫度有采用上風和采用下風傳感器溫度這兩種測量方式，高低溫試驗箱中的溫濕度控制傳感器位置及控制方式是可以選擇的，眼根據(jù)客戶的產(chǎn)品試驗要求來選擇合適的設備。
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