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双层复合管道与普通钢管使用性能的对比分析

文章来源:www.jnjhhbkj.com

发布时间: 2018-12-1 10:29:47

所谓双层复合管道,其实就是指采用多层热塑挤出工艺生产出的一种高密度聚乙烯复合管。较比普通钢管产品而言,其价格虽略高,但无论是在施工工艺上,还是维护成本方面,该新型复合管材均占据绝对优势。那么,双层复合管道究竟具备哪些高性能优势才使之逐渐碾压传统钢管,并成为各行业的“新宠儿”呢?

 

NO.1:耐腐蚀

复合管材具有极强的耐腐蚀性,且永不生锈。因加油站输油管线多为埋地管线,传统钢制管线工艺受土壤酸碱度及土质化学成分的限制,需进行多道防腐措施才能埋地铺设。复合管材因其特殊的化学材料,自身不发生电化学反应,也很难电离与土壤中的其它化学成分发生反应。具有较高的化学稳定性,对酸、碱溶液具有优良的耐腐蚀性能。在土壤腐蚀性强,湿度大的地区,与钢制管材相比具有明显的抗腐蚀、锈蚀的优势。

NO.2:承压能力大,坚韧性强

复合管材一般都设计为多层结构,采用化学的分子连接方式连接不同管道层,使多层管道成为一个坚实的整体,消除层与层之间剥离引起的渗漏和溶胀风险,承压能力高于无缝钢管。工作压力可达4.0MPa,负压可达0.1MPa,完全满足建设标准中规定的非金属复合管材工作压力不小于0.35MPa的要求。

NO.3:使用寿命长

传统管材在埋地铺设前一般都要进行防腐处理,即使在中性无腐蚀性土壤中,平均使用寿命也仅为10年。而复合管材因其稳定的性质,使用寿命可达到50年免维护,基本达到了加油站的设计使用极限。

NO.4:安全抗静电性

复合管材的内表面光滑,水力线形系数好,管道内液体流态可减少静电荷的产生,同时复合管材为多层设计,独立设计导电层,具有导静电性,能有效地防止静电聚集放电,完全能够达到建设标准要求。

NO.5:安装施工安全、高效

加油站管线施工要求的安全条件高,尤其在加油站改造、维修中,可涉及到残余可燃、爆炸危险性油品、油气的焊接施工。复合管材一般采用定制的连接弯头、管件,采用热熔或粘结原理,避免了传统工艺上的明火作业。无缝钢管管道铺设一般都须对管线进行加强级防腐,并埋设在管沟内,一座加油站的施工时间平均应在10-12日内。而复合管材不需防腐处理,可直接埋地铺设,平均工期仅为3-5日。

 

通读上文,您现在认识到双层复合管道较比普通钢管的强大优势了吗?当然了,双层复合管道的使用优势不仅仅体现在以上几个方面。如若您对该产品感兴趣,想要获取更多相关详情,不妨直接访问我们的官方网站查询了解,相信您定能从中收获不少。


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